ピストンシールは、油圧または空気圧シリンダー内の重要なコンポーネントです。ピストンとシリンダーボア壁の間に密接なインターフェースを作り出し、流体（油圧オイルまたは空気）がピストンから漏れたり、ピストンをバイパスしたりするのを防ぎます。この内部シールの完全性は、ピストンの片側に圧力を維持するために不可欠であり、往復運動の力を生成します。
ピストンシールは流体動力システムの中心であり、その性能はそれらが動力を供給する機械の効率と信頼性を直接決定します。
原動力: 高性能油圧および空気圧システムの世界的需要は、産業オートメーション、建設機械、航空宇宙、自動車製造などの業界で増加し続けています。これにより、ピストンシールに対する安定した大規模な市場ニーズが生まれます。
コア機能: シールは単なる漏れに対する物理的な障壁以上のものです。それらは、エネルギー変換の鍵となります。シールの品質は、システムが流体圧力を機械力にどの程度効率的に変換できるかを決定します。
幅広い用途: 重機のエキスカベーターの油圧シリンダーから、工場の自動化における空気圧アクチュエーター、精密な医療機器まで、ピストンシールはいたるところにあります。
一見単純に見えるピストンシールですが、高強度産業用途では深刻な課題に直面しており、システムの故障の一般的な原因となっています。
1. 漏れと効率の低下
問題点: シールの故障により、流体がピストンをバイパスし、片側での効果的な圧力維持が妨げられます。これにより、油圧システムの推力または引張力が低下し、機器の動きが遅れたり、完全に故障したりする可能性があります。
結果: エネルギーの無駄、非効率なシステム運用（特に高頻度用途）、および高額なメンテナンスコスト。
2. 摩擦と摩耗
問題点: シールは、高速往復運動中にシリンダーボアに対して摩擦を発生させます。過度の摩擦は、エネルギー消費の増加、動作温度の上昇、およびシールとシリンダー壁の両方の摩耗を加速させます。
結果: 機器の寿命の短縮と、低摩擦、高応答速度を必要とする用途における大きな制約。
3. 極端な動作条件への適応性
問題点: 現代の機械は、多くの場合、過酷な条件下で動作します:
